چگونه ERP در برنامه ریزی تولید نقش حیاتی ایفا می کند؟

Name: نارنگ سیستم
Address: تهران خیابان آبان جنوبی، پلاک 60 واحد 28, 1598717155
Telephone: 02188915135
Price range: IRR

نقش ERP در برنامه ریزی تولید: آینده صنعت تولید

صنعت تولید دستخوش تغییرات گسترده ای در نحوه عملکرد خود شده است.

برای افزایش کارایی آن، باید جریانی روان از اطلاعات وجود داشته باشد. تولیدکنندگان بیشتر با هدف ساده‌سازی فعالیت‌های خود و بهبود همکاری بین کارکنان، بر روی بهترین نرم‌افزارهای نسل آینده سرمایه‌گذاری می‌کنند.

و آن همان جایی است که نرم‌افزار برنامه ریزی منابع سازمانی وارد کار می شود.

نرم‌افزار ERP مجموعه‌ای از برنامه‌های کاربردی است که به مدیریت کل عملیات تولید - از برنامه‌ریزی تولید تا تهیه مواد خام و مدیریت زنجیره تامین کمک می‌کند.

در این مقاله، به این موضوع خواهیم پرداخت که چگونه ERP نقش حیاتی در برنامه ریزی تولید ایفا می کند.

فهرست مطالب پنهان شود
برنامه ریزی تولید چیست؟
مراحل درگیر در برنامه ریزی تولید
چگونه سیستم ERP به بهره وری منجر می شود؟
مزایای ERP در برنامه ریزی تولید
برنامه ریزی تولید چیست؟

برنامه‌ریزی تولید فرآیند توسعه استراتژی‌هایی برای تخصیص منابع، از جمله مواد خام، کارگران و ایستگاه‌های کاری است تا از انجام به موقع سفارش اطمینان حاصل شود.

این شامل برنامه ریزی و برآورد - سطح فروش و موجودی- مدیریت هدف برای تولید ( به عبارت دیگر، به بهینه‌سازی فرآیند تولید کمک می‌کند - فرآیند تولید را تا حد امکان کارآمد می‌کند.)

مراحل درگیر در برنامه ریزی تولید

شماره 1: ظرفیت تولید را تعیین کنید
شماره 2: مخاطبان خود را مشخص کنید و تقاضاهای بازار را پیش بینی کنید
شماره 3: کنترل موجودی مناسب
شماره 4: تولید زباله را کاهش دهید
شماره 5: ارزیابی ریسک و کنترل مدیریت

بدون بحث بیشتر، بیایید به نقش ERP در فرآیند برنامه ریزی تولید نگاه کنیم.

چگونه سیستم ERP به بهره وری منجر می شود؟

یک سیستم ERP شامل مجموعه ای از سیستم های مدیریت کسب‌و‌کار یکپارچه است که به برنامه ریزی تولید کمک می کند. با ساده‌سازی فرآیندها، همه اطلاعات در یک مکان متمرکز در دسترس هستند - یک نمای 360 درجه از کل فرآیند تولید را ارائه می‌دهند.

علاوه بر این، شما را قادر می سازد تا وضعیت تولید را در زمان واقعی و بدون وابستگی به اعضای تیم نظارت کنید.

به عنوان مثال، تیم تدارکات می تواند در دسترس بودن ذخایر مواد خام را نظارت کرده و به ذخیره مجدد آن ادامه دهد.

اتوماسیون باعث ناکارآمدی سیستم می شود و بهره وری را بهبود می بخشد و به شرکت ها کمک می کند تا تعهدات سفارش خود را حفظ کنند.

مزایای ERP در برنامه ریزی تولید

1. افزایش خدمات مشتری

ماژول برنامه ریزی تولید در ERP فرآیند را درست از تهیه مواد خام تا تبدیل آن به محصول نهایی ساده می کند. برنامه ریزی و بهینه سازی دوره تولید را انجام می دهد.

بنابراین، تحویل به موقع محصول نهایی را بدون افت کیفیت تضمین می کند. تحویل به موقع محصولات برای حفظ روابط با مشتری بسیار مهم است.

چنین فعالیت هایی منجر به جلب اعتماد مشتریان و ترغیب آنها به ثبت سفارش های بیشتر با شما می شود. به طور خلاصه، به ایجاد روابط بلندمدت با مشتریان شما کمک می کند.

2. گردش کار صاف

اگر می خواهید از اداره کسب‌و‌کار خود لذت ببرید، می خواهید مطمئن شوید که حجم کاری شما با جریان کاری ضعیف سنگین نمی شود.

گردش کار ضعیف می تواند عواقب بدی داشته باشد و منجر به تاخیر در تحویل سفارشات و از دست دادن مشتریان شود.

فرآیندهای اتوماسیون بار کاری، گردش کار روان و قابل اعتماد را تضمین می کند و وظایف تکراری مانند ورود داده ها را حذف می کند. این اجازه می دهد تا کارگران تمرکز بیشتری روی کارهای مهم داشته باشند و در نتیجه بهره وری کار خود را افزایش دهند.

علاوه بر این، سیستم ERP ساخت، تولیدکنندگان را تسهیل می‌کند تا نه تنها تولید را برنامه‌ریزی، اجرا و کنترل کنند، بلکه این عملیات را در سایر فرآیندهای تجاری ادغام کنند.

مطالعه کنید : 5 فرآیند ضروری مدیریت انبار | اصول مدیریت انبار

3. کنترل موجودی (برنامه ریزی نیازهای مواد)

سیستم ERP در مدیریت موجودی رگ حیاتی فرآیند تولید است. مدیریت سهام به شیوه‌ای ساختاریافته بسیار مهم است زیرا برنامه‌ریزان باید در حفظ موجودی کافی برای برآوردن تقاضای مشتری تعادل ایجاد کنند و در عین حال ریسک و هزینه موجود در نگهداری موجودی اضافی را نیز به حداقل برسانند.

یک سیستم ERP در برنامه ریزی تولید، وضعیت مواد را در زمان واقعی به روز می کند و زمانی که انبار نیاز به تکمیل دارد، آنها را به طور خودکار سفارش می دهد. این سیستم‌ها همچنین از یک استراتژی زمان‌بندی Just-In-Time برای کاهش بیشتر نیاز به نگهداری مقادیر زیادی از اقلام در حال انجام استفاده می‌کنند.

نرم‌افزار ERP در برنامه ریزی تولید تضمین می کند که پردازش موجودی به شیوه ای ساده انجام می شود.

4. بهبود تجهیزات

تجهیزات نیاز به نگهداری و تمیز کردن منظم دارند تا از عملکرد روان آن اطمینان حاصل شود. اما اغلب مواردی از این دست به تأخیر می افتند، که منجر به از دست رفتن بهره وری می شود زیرا ماشین ها به اهداف تولید خود نرسند.

با این حال، با ERP در برنامه ریزی تولید، می توانید مدیریت تعمیر و نگهداری منظم را برنامه ریزی کنید و از تمیز کردن به موقع تجهیزات ضعیف اطمینان حاصل کنید.

این اطمینان حاصل می کند که تجهیزات قادر به برآورده کردن خروجی های هدف و استفاده بهینه از منابع هستند.

5. بهبود روحیه گیاه

هنگامی که یک گردش کار سیستماتیک دارید، استرس را در کف مغازه کاهش می دهد و به افزایش بهره وری کارگران کمک می کند.

استرس به عنوان یک مانع بزرگ در تولید عمل می کند زیرا منجر به حواس پرتی و نقص در کف مغازه می شود. با پیاده سازی ERP در فرآیند برنامه ریزی تولید می توان از این امر جلوگیری کرد.

یک ERP تضمین می کند که همه به خوبی هماهنگ شده اند و هیچ عجله ای در انجام ضرب الاجل وجود ندارد. کارگران طبقه از وظایف خود آگاه هستند و می توانند به طور سازمان یافته به اهداف خود برسند.

مطالعه کنید : 15 شغل پردرآمد که برای آینده مورد تقاضا هستند

6. کاهش زمان بیکاری

زمان بیکاری در تولید به زمانی اشاره دارد که کارگران دستمزد دریافت می کنند، اما یک کارگر یا ماشین غیرمولد است.

این به طور کلی به دلیل کمبود مواد اولیه یا تعمیرات مختلف ماشین آلات است.

با کمک یک سیستم تولیدی می توان به راحتی از این دوره بهره وری پایین جلوگیری کرد. ERP در برنامه ریزی تولید با برنامه ریزی برای تکمیل به موقع انبار و نگهداری پیشگیرانه منظم، زمان خرابی را به حداقل می رساند.

این به طور موثر با بخش های خرید برای انتشار مواد هماهنگ می شود و اطمینان می دهد که هر مرحله تولید طبق برنامه درست است.

7. بهبود عملکرد تحویل

یکی دیگر از مزایای قابل توجه ERP در برنامه ریزی تولید این است که کنترل کیفیت را تحت کنترل نگه می دارد.

ارائه محصولات با کیفیت بالا برای اجرای موفقیت آمیز یک تجارت بسیار مهم است. اگر مشتریان شما از کیفیت محصول شما راضی باشند، احتمالاً برند شما را تأیید می کنند.

این مهم است که محصولات شما استانداردهای صنعت را در نقاط بازرسی مختلف در فرآیند تولید رعایت کنند. فرآیند برنامه ریزی محصول به جنبه تهیه مواد خام با کیفیت و بهینه سازی منابع توجه می کند. این تضمین می کند که تحویل محصولات نهایی شما به خطر نیفتد.

نتیجه نهایی:

یک سیستم ERP سریعترین راه برای افزایش پارامترهای عملکرد با ساده کردن فرآیند برنامه ریزی تولید است. نمی توان انکار کرد که ERP آینده صنعت تولید است.

طبق تحقیقات بازار متفقین، انتظار می‌رود بازار جهانی نرم‌افزار ERP تا سال 2026 به 78.40 میلیارد دلار افزایش یابد.

شرکت نرم‌افزاری نارنگ‌سیستم

شرکت نارنگ‌سیستم، ارائه دهنده نرم‌افزارهای مالی و حسابداری ، نرم‌افزارهای بازرگانی و انبار، راهکارها و خدمات خود را در قالب یک مجموعه کاملا یکپارچه و فرآیند گرا در حوزه های مختلف ارائه می نماید.